Доставка завтра - 390 ₽
Мультифункциональный прибор. Предназначен для исследовательских и эксплуатационных работ по изучению загрязнений в жидкостях на водной и органической основе. Может быть использован для лабораторных и полевых анализов. Пользователь может создать до 16 наборов определяемых размеров частиц и каждый из таких наборов может включать до 32 определяемых размеров. Раздельные калибровки для жидкостей на водной и органической основе.
Технические характеристики:
| Модель | S-4031 |
| Тип ввода пробы | Низкое давление: 0–6 бар; для отобранных проб и подключения к системам с низким давлением |
| Сенсор | HCB-LD-50/50, 25 мл/мин, макс. 24 000 частиц/мл при 7% совпадении; уплотнения стойкие к кислотам, щелочам, растворителям |
| Специальная версия | S-4031 CL — для агрессивных жидкостей, применяется в химическом производстве |
| Электропитание | 90–230 В AC (50–60 Гц); 12–30 В DC; встроенный аккумулятор на 3 ч; отдельная батарея для хранения данных и настроек |
| Особенности прибора | Возможность выбора сенсора под задачи; до 16 наборов по 32 размера частиц; раздельные калибровки для водных и органических жидкостей |
| Модификации и опции | Прочный кейс (GO версия); внешняя дегазация; специальный сенсор SLS — 0,5 µm |
| Объект анализа | Водно- и органоосновные жидкости, масла, топлива |
| Количество каналов | 8, 16, 32 (свободно настраиваемые) |
| Рабочее давление | 0–6 бар |
| Диапазон и калибровка | ISO 11171 (4–70 µm), ISO 4402 (1–100 µm), ISO 21501-3 (1–200 µm, >0.5 µm) |
| Программное обеспечение | DownLoad Software, ATS, PMA |
| Соответствие стандартам | ISO 4406:1999, SAE AS 4059, ГОСТ 17216, GJB 420, ISO 4406:1987, NAS 1638, ISO 16232-9 |
| Работа с данными | Внутренняя память, встроенный принтер, работа без ПК; возможность подключения к ПК |
| Батарея | Встроенный аккумулятор на 3 часа работы |
| Русификация | Русский язык в меню |
| Дополнительно | Внешняя дегазация; GO-версия; спецсенсор SLS — 0,5 мкм |
MET ONE почти 20 лет назад разработала концепцию размещения оптического счётчика частиц в портативном устройстве, и с тех пор технологии, доступные в нашем всё более связанном и мобильном мире, открыли огромные возможности, где экономия времени и денег имеет реальную ценность для клиентов.
В данной статье описаны изменения и улучшения в области мониторинга не жизнеспособных частиц (NVP), который иногда называют мониторингом общего количества частиц, являющимся обязательным требованием в процессе асептики. Асептическая обработка становится все более автоматизированной и важной для будущих продуктов биофармацевтической промышленности. Точно так же мониторинг NVP также становится более автоматизированным и все более важным для управления рисками загрязнения в процессе асептической обработки.