Доставка завтра - 390 ₽
Специальная версия счетчика для работы с жидкостями на основе фосфатных эфиров, в частности, с гидравлическими жидкостями самолетов.
Технические характеристики:
| Модель | S-40 Skydrol |
| Ввод пробы | Низкое давление: 0–7 бар (для анализа отобранных проб и низкого давления); Высокое давление: 5–420 бар (для подключения к системам под давлением) |
| Программное обеспечение | Download S40, CMDM |
| Калибровка (ISO 11171) | Диапазон: 4–70 µm; типоразмеры: 4, 6, 10, 14, 21, 25, 38, 70 µm; соответствует ISO 4406:1999, SAE AS 4059 (A–F, B–F); возможны другие по заказу |
| Калибровка (ISO 4402) | Диапазон: 2–100 µm; типоразмеры: 2, 5, 10, 15, 20, 25, 50, 100 µm; соответствует NAS 1638, ISO 4406:1987, ГОСТ 17216-2002 и др. |
| Сенсор | HCB-LD-50/50, ном. поток 25 мл/мин, макс. концентрация частиц: 24 000 частиц/мл |
| Электропитание | 90–230 В AC (50–60 Гц); 12–30 В DC; встроенный аккумулятор на 3 часа (100+ измерений); отдельная батарея для хранения данных и настроек |
| Вес | 9 кг |
| Размеры (В×Ш×Г) | 300 × 140 × 300 мм |
| Модификации и опции | Прочный кейс для хранения и переноски |
| Объект анализа | Авиационная гидрожидкость |
| Количество каналов | 8 фиксированных |
| Рабочее давление | 0–7 бар; 5–420 бар |
| Допустимая вязкость | До 350 сСт |
| Диапазон и калибровка | ISO 11171, 4–70 µm |
| Соответствие стандартам | ISO 4406:1999, SAE AS 4059, ГОСТ 17216, GJB 420, ISO 4406:1987, NAS 1638 |
| Работа с данными | Внутренняя память, встроенный принтер, работа без ПК; дополнительное ПО и подключение к компьютеру |
| Батарея | Аккумулятор на 3 часа работы |
| Русифицирован | Русский язык в меню |
MET ONE почти 20 лет назад разработала концепцию размещения оптического счётчика частиц в портативном устройстве, и с тех пор технологии, доступные в нашем всё более связанном и мобильном мире, открыли огромные возможности, где экономия времени и денег имеет реальную ценность для клиентов.
В данной статье описаны изменения и улучшения в области мониторинга не жизнеспособных частиц (NVP), который иногда называют мониторингом общего количества частиц, являющимся обязательным требованием в процессе асептики. Асептическая обработка становится все более автоматизированной и важной для будущих продуктов биофармацевтической промышленности. Точно так же мониторинг NVP также становится более автоматизированным и все более важным для управления рисками загрязнения в процессе асептической обработки.
Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос